電磁流量計以無壓損、高精度、價格適中等優(yōu)勢，廣受石化、化工等行業(yè)企業(yè)的青睞，在流量計量中擔任著重要的角色。然而在實際應(yīng)用中，受操作不當、設(shè)備選擇不合理、安裝不科學的情況，測量誤差就很難避免，給使用者造成麻煩。因此，廣大儀表人應(yīng)當重視各種造成電磁流量計誤差的因素?？偟膩碚f，造成電磁流量計誤差的主要影響可以分為三類：選型不當，待測液影響和干擾。
 

　　選型不正確造成
 

　　1:待測液體流速
 

　　電磁流量計可測的流速范圍一般為0.5～10m/s，經(jīng)濟流速范圍為1.5～3m/s。實際使用時要根據(jù)待測流量大小及電磁流量計可測流速范圍來確定測量管內(nèi)徑。
 

　　2:電極及襯里材料選擇
 

　　電極及襯里材料直接與待測液體接觸，應(yīng)根據(jù)待測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料，如選擇不當，則會造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問題，進而產(chǎn)生測量誤差。
 

　　3:勵磁穩(wěn)定性
 

　　電磁流量計的勵磁方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等，直流勵磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問題，交流正弦勵磁容易引起零點變動，而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優(yōu)良的零點穩(wěn)定性，又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑制能力，是一種較理想的勵磁方式。實際應(yīng)用時，應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定，以確保磁場強度恒定，減小由于磁場強度變化引起的測量誤差.
 

　　四、混合相流體測量
 

　　用電磁流量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時，如果選用由單相液體校準的電磁流量計，則會產(chǎn)生測量誤差，此時應(yīng)選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
 

　　待測液體影響
 

　　1：待測液體電導率劇烈變化
 

　　待測液體電導率較大時，會引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動，若問題十分嚴重，則控制系統(tǒng)很難實現(xiàn)正常的運作；而待測液體電導率過低時，電極很難實現(xiàn)正常輸出，如果操作中待測液體電導率處于下限值以下范圍，那么電磁流量計就很難正常發(fā)揮作用。針對這些情況，首先，要立足實際需求，結(jié)合相關(guān)標準和要求，進行電磁流量計類型的選擇；其次，安裝反應(yīng)器或直管段，以保障物料的充分混合，推動化學反應(yīng)的順利實現(xiàn)；再次，重新進行流量計類型的甄選。
 

　　2：待測液體氣泡或非滿管
 

　　對于氣泡，主要來源于液體中溶解的氣體發(fā)展為游離狀態(tài)的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會影響測量的準確性。若氣泡直徑過大，甚至超過電極直徑的數(shù)值，則測量顯示過程中會出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，波動無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器安裝在電磁流量計上，同時按照周期進行排氣操作；其次，合理更換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在電磁流量計上，保障自下而上的方向；第四，安裝傳感器時，避免與排放口距離過近；第五，將傳感器安裝在控制閥位置，處于其上游位置，或泵的下游。
 

　　3：待測液體電導率太低
 

　　被測液體電導率降低，會增加電極的輸出阻抗，并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負載效應(yīng)而產(chǎn)生測量誤差，如果實際電導率低于下限值，則儀器不能正常工作，示值會產(chǎn)生波動。對策：選用其它滿足要求的低電導率電磁流量計，如電容式電磁流量計；選用其它原理流量計，如孔板等。
 

　　4：測量液體呈現(xiàn)不對稱狀態(tài)
 

　　測量中，待測液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線的直線流，液體的體積流量為管道截面的積分。針對上游直管段不足的情況，可采用流量調(diào)節(jié)器進行調(diào)整；其次，保證上下游合理范圍內(nèi)管道內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑具有相同的數(shù)值；再次，為上游留夠充足的直管段。
 

　　5:測量管內(nèi)存在著層
 

　　電磁流量計常用于測量非清潔流體。非清潔流體內(nèi)部含有一些沉淀物等物質(zhì)，使得電磁流量計電極表面或管道內(nèi)受到污染，造成測量結(jié)果誤差現(xiàn)象。針對這種情況，首先，定期清洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將其控制在4m/s狀態(tài)；再次，應(yīng)用聚四氯乙烯等材料的襯里。